永磁磁选机作为一种专业的选矿设备,如果使用不当,可能会导致磨损严重,设备老化和机械不灵活。定期维护永磁磁选机还可以减少机器的维护次数,从而大大节约成本,同时提高机器的效率。因此,在永磁磁选机的工作中必须及时添加润滑油。
润滑油应避免使用劣质产品,以免起到润滑作用,而造成机器损坏。应经常检查永磁分离器各部分的螺钉,以免松动。应注意,磁选机运转部分应经常检查,并用黄油或润滑剂润滑。不过世事难料,当永磁磁选机出现故障后,我们又该如何解决呢?
一、电机发热发出噪音
1、轴承磨损严重,增加润滑油;2、线路接触不良;3、电压过低;4、风扇叶片脱落。
二、设备进入杂物
在使用过程中会遇到一些障碍。此时,应立即关闭机器,检查并清除杂物。
三、磁选机工作中尾矿时间偏高
研究发现,长时间内的高尾矿可能是由高温引起的。此时,如果磁场弱,可以联系维修人员测量磁场,及时磁化。
四、尾矿品位变高
尾矿品位的提高可能是机器某个地方的缺陷,我希望维修人员能修理罐体。
五、筒体无精矿
如果气缸中没有浓缩物,我们必须清洗永磁磁选机管道口,以避免严重堵塞。